ஆய்வகத்தில் மைக்ரோபிப்பெட் தான் அதிகம் பயன்படுத்தப்படும் கருவியாக இருக்கலாம். துல்லியமான, மிகக் குறைந்த அளவிலான திரவத்தை மாற்றுவதற்கு கல்வி, மருத்துவமனை மற்றும் தடயவியல் ஆய்வகங்கள் மற்றும் மருந்து மற்றும் தடுப்பூசி மேம்பாடு உள்ளிட்ட பல்வேறு துறைகளில் உள்ள விஞ்ஞானிகளால் அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
பயன்படுத்திவிட்டு தூக்கி எறியும் பைப்பெட் நுனியில் காற்று குமிழ்களைக் கண்டறிவது எரிச்சலூட்டும் மற்றும் வெறுப்பூட்டும் என்றாலும், அவை கவனிக்கப்படாவிட்டால் அல்லது புறக்கணிக்கப்பட்டால், அது முடிவுகளின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் மறுஉருவாக்கத்தில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்.
நல்ல செய்தி என்னவென்றால், காற்று குமிழ்களைத் தடுக்கவும், ஆய்வக செயல்திறன், ஆபரேட்டர் திருப்தி மற்றும் முடிவுகளின் துல்லியம் மற்றும் துல்லியத்தை மேம்படுத்தவும் நீங்கள் எடுக்கக்கூடிய சில எளிய நடவடிக்கைகள் உள்ளன.
கீழே, உங்கள் பைப்பெட் நுனியில் காற்று குமிழி வருவதால் ஏற்படும் விளைவுகளையும், அடுத்து நீங்கள் என்ன செய்ய வேண்டும் என்பதையும் ஆராய்வோம்.
குமிழ்களின் விளைவுபைப்பெட் முனை
நீங்கள் மிகவும் துல்லியமான, உயர்தரமான, நன்கு பராமரிக்கப்பட்ட, சர்வீஸ் செய்யப்பட்ட மற்றும் அளவீடு செய்யப்பட்ட பைப்பெட்டுகளைப் பயன்படுத்தினாலும், உங்கள் முடிவுகளின் நம்பகத்தன்மை ஆய்வகப் பிழைகளால் பாதிக்கப்படலாம். குமிழ்கள் உள்ளே வரும்போதுகுறிப்புஅது பல விளைவுகளை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
● பயனர் காற்று குமிழியைக் கண்டால், அவர்கள் உறிஞ்சப்பட்ட திரவத்தை சரியான முறையில் விநியோகிக்க நேரம் ஒதுக்கி, நுனியை வெளியேற்றி, செயல்முறையை மீண்டும் தொடங்க வேண்டும்.
● கண்டறியப்படாத காற்று குமிழ்கள் குறைந்த அளவு பரிமாற்றத்திற்கு வழிவகுக்கும், இதனால் எதிர்வினை கலவைகளின் செறிவு மாறி, தோல்வியுற்ற சோதனைகள் மற்றும் கேள்விக்குரிய அல்லது நம்பமுடியாத முடிவுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.
இந்த விளைவுகள் பல விளைவுகளை ஏற்படுத்தக்கூடும் (1).
● ஆய்வக செயல்திறன் குறைதல் - சோதனைகள் மற்றும் மதிப்பீடுகள் மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்பட வேண்டியிருக்கும், இதனால் உழைப்பு மற்றும் பொருள் செலவுகள் ஏற்படும், இது மிகவும் கணிசமானதாக இருக்கும்.
● கேள்விக்குரிய அல்லது தவறான சோதனை முடிவுகள் - தவறான முடிவுகள் வெளியிடப்பட்டால், தவறான நோயறிதல் மற்றும் மோசமான நோயாளி முடிவுகள் உள்ளிட்ட கடுமையான விளைவுகள் ஏற்படலாம்.
● சஞ்சிகைகளிலிருந்து கையெழுத்துப் பிரதிகளைத் திரும்பப் பெறுதல் - காற்று குமிழ்கள் தவறான முடிவுகளை ஏற்படுத்துவதால் உங்கள் முடிவுகளைப் பிரதிபலிக்கத் தவறினால், ஆவணங்கள் திரும்பப் பெறப்படலாம்.
காற்று குமிழ்களைத் தடுப்பதற்கான சிறந்த நடைமுறைகள்
பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் பைப்பெட் முனைகளில் காற்று குமிழ்கள் ஏற்படுவது ஆபரேட்டர் பிழையால் ஏற்படுகிறது. போதுமான பயிற்சி அல்லது சோர்வு காரணமாக மோசமான நுட்பம் பொதுவாக அடிப்படை பிரச்சனையாகும்.
குழாய் பதித்தல் என்பது ஒரு திறமையான செயல்பாடாகும், இது நிலையான மற்றும் துல்லியமான முடிவுகளை அடைய 110% கவனம், சரியான பயிற்சி மற்றும் பயிற்சி தேவைப்படுகிறது.
பொதுவான குழாய் பதிக்கும் பிழைகளைக் குறைக்க நீங்கள் செய்யக்கூடிய பல விஷயங்கள் இருந்தாலும், காற்று குமிழ்களைத் தவிர்க்கப் பயன்படுத்தக்கூடிய சில சிறந்த நடைமுறைகளை கீழே நாங்கள் சிறப்பித்துள்ளோம்.பைப்பெட் முனைகள்.
பயனர் நுட்பத்தை மேம்படுத்தவும்
மெதுவாக பைப்பெட்
உறிஞ்சும் போது பிளங்கர் மிக விரைவாக வெளியிடப்பட்டால், காற்று குமிழ்கள் நுனியில் செலுத்தப்படலாம். பிசுபிசுப்பு திரவங்களை மாற்றும்போது இது குறிப்பாக சிக்கலாக இருக்கலாம். பிளங்கர் விநியோகித்த பிறகு மிக விரைவாக வெளியிடப்பட்டால் இதே போன்ற விளைவு ஏற்படலாம்.
உறிஞ்சும் போது காற்று குமிழ்களைத் தவிர்க்க, கையேடு பைப்பெட்டுகளின் பிஸ்டனை சீரான மற்றும் வழக்கமான முறையில் இயக்கவும், சீரான விசையைப் பயன்படுத்தவும் கவனமாக இருங்கள்.
சரியான மூழ்கும் ஆழத்தைப் பயன்படுத்தவும்.
திரவ நீர்த்தேக்கத்தின் மெனிஸ்கஸுக்குக் கீழே போதுமான அளவு ஆழமாக பைப்பெட் நுனியை மூழ்கடிக்கத் தவறினால், காற்று உறிஞ்சப்பட்டு, குமிழி உருவாகலாம்.
இருப்பினும், நுனியை மிக ஆழமாக மூழ்கடிப்பதால் அதிகரித்த அழுத்தம் காரணமாக அதிக திரவம் வெளியேறக்கூடும் அல்லது நுனியின் வெளிப்புறத்தில் நீர்த்துளிகள் ஏற்படக்கூடும், எனவே நுனியை மூழ்கடிப்பது முக்கியம்.பைப்பெட் முனைசரியான ஆழத்திற்கு.
பரிந்துரைக்கப்பட்ட ஆழம் பைப்பெட் அளவு, வகை மற்றும் தயாரிப்புக்கு ஏற்ப மாறுபடும். உற்பத்தியாளர் பரிந்துரைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும் என்றாலும், தேசிய இயற்பியல் ஆய்வகத்தால் வழங்கப்பட்ட பொதுவான வழிகாட்டி இங்கே.
முனை மூழ்கலின் ஆழத்திற்கான வழிகாட்டி
பைப்பெட் அளவு (µl) & மூழ்கும் ஆழம் (மிமீ)
- 1 – 100: 2 – 3
- 100 – 1,000: 2 – 4
- 1,000 – 5,000: 2 – 5
ஈரத்திற்கு முன்பைப்பெட் குறிப்புகள்
10µl க்கும் அதிகமான அளவு குழாய் பதிக்கும் போதுபைப்பெட் முனைகள்வழக்கமாக, துல்லியத்தை மேம்படுத்துவதற்காக, விநியோகிக்கப்படும் திரவத்தால் பல முறை நிரப்பி, வீணாக வெளியேற்றுவதன் மூலம் முன்கூட்டியே ஈரப்படுத்தப்படுகின்றன.
முன்கூட்டியே ஈரப்படுத்தத் தவறினால் காற்று குமிழ்கள் உருவாகலாம், குறிப்பாக பிசுபிசுப்பு அல்லது ஹைட்ரோபோபிக் திரவங்களைப் பயன்படுத்தும் போது. காற்று குமிழ்களைத் தவிர்க்க, 10µl க்கும் அதிகமான அளவு குழாய் பதிக்கும் போது குறிப்புகளை முன்கூட்டியே ஈரப்படுத்துவதை உறுதிசெய்யவும்.
பொருத்தமாக இருந்தால், தலைகீழ் குழாய் பதிக்கும் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தவும்.
பிசுபிசுப்பான பொருட்கள்: புரதம் அல்லது நியூக்ளிக் அமிலக் கரைசல்கள், கிளிசரால் மற்றும் ட்வீன் 20/40/60/80 போன்ற பிசுபிசுப்பான பொருட்களை குழாய் பதிக்கும் போது ஏற்படும் பொதுவான பிரச்சனை, முன்னோக்கி குழாய் பதிக்கும் நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தும்போது அடிக்கடி குமிழ்கள் உருவாகும்.
பின்னோக்கிய குழாய் பதிக்கும் நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி மெதுவாக குழாய் பதிப்பது, பிசுபிசுப்பு கரைசல்களை மாற்றும்போது குமிழி உருவாகும் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.
ELISA நுட்பம்
சிறிய அளவில் குழாய் பதிக்கும் போது தலைகீழ் குழாய் பதித்தல் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.96 கிணறு நுண் சோதனைத் தகடுகள்ELISA நுட்பங்களுக்கு. காற்று குமிழ்கள் பைப்பட்டிற்குள் இழுக்கப்படும்போது அல்லது வினைப்பொருட்களைச் சேர்க்கும்போது கிணறுகளில் செலுத்தப்படும்போது அது ஒளியியல் அடர்த்தி மதிப்புகள் மற்றும் முடிவுகளைப் பாதிக்கும். இந்தப் பிரச்சினையைக் குறைக்க அல்லது நீக்குவதற்கு தலைகீழ் குழாய் பதித்தல் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
பணிச்சூழலியல் பைப்பெட்டுகளைப் பயன்படுத்துங்கள்
பணிச்சூழலியல் கருத்தில் கொண்டு வடிவமைக்கப்படாத பழைய பாணி பைப்பெட்டுகள் அதிக உடல் உழைப்பு தேவைப்படும், நீங்கள் சோர்வடைவீர்கள், உங்கள் பைப்பெட்டிங் நுட்பம் மெதுவாகவும் மோசமாகவும் மாறும். மேலே குறிப்பிடப்பட்ட விரைவான பிளங்கர் வெளியீடு போன்ற பிழைகள் அடிக்கடி நிகழக்கூடும்.
அதிக பணிச்சூழலியல் தீர்வில் முதலீடு செய்வதன் மூலம், நீங்கள் சிறந்த நுட்பத்தைப் பராமரிக்க முடியும் மற்றும் மோசமான நுட்பத்தால் காற்று குமிழ்கள் உருவாவதைத் தடுக்க முடியும்.
ஊழியர்களுக்கு பயிற்சி அளிக்க நேரம் ஒதுக்குங்கள்
குழாய் பதிக்கும் நுட்பங்களில் ஊழியர்களுக்குத் தொடர்ந்து பயிற்சி அளித்து மதிப்பீடு செய்வதன் மூலம், ஆபரேட்டர் பிழை மற்றும் காற்று குமிழி உருவாக்கம் குறைக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய முடியும்.
மேலும் தானியங்கி தீர்வுகளைக் கவனியுங்கள்.
மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, பெரும்பாலான காற்று குமிழ்கள் ஆபரேட்டரால் ஏற்படுகின்றன. மின்னணு பைப்பெட்டுகள் அல்லது நெகிழ்வான திரவ கையாளுதல் தளத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் ஆபரேட்டர் பிழை மற்றும் வசதியைக் குறைக்க முடியும்.அஜிலன்ட் பிராவோ திரவ கையாளும் ரோபோ.
நல்ல தரத்தைப் பயன்படுத்துங்கள்பைப்பெட் குறிப்புகள்
மைக்ரோபிபெட்டுகள் பொதுவாக கவனமாக வாங்கப்படுகின்றன, ஆனால் பெரும்பாலும் பயன்படுத்திவிட்டு தூக்கி எறியும் பைப்பெட் முனையின் தரத்திற்கு சிறிதளவு கவனம் செலுத்தப்படுகிறது. குழாய் பதிக்கும் முடிவுகளில் ஒரு முனை ஏற்படுத்தும் செல்வாக்கின் காரணமாக, வெவ்வேறு உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து பைப்பெட்டுகள் மற்றும் முனைகள் பயன்படுத்தப்பட்டால், தரநிலை ISO 8655 கூடுதல் அளவுத்திருத்தத்தைக் கோருகிறது.
பல மலிவான குறிப்புகள் ஆரம்பத்தில் நன்றாகத் தோன்றலாம், ஆனால் நீங்கள் அவற்றை கவனமாகப் படிக்கும்போது அவற்றில் ஃப்ளாஷ்கள், புரோட்ரஷன்கள், கீறல்கள் மற்றும் காற்று குமிழ்கள் இருக்கலாம் அல்லது வளைந்திருக்கலாம் அல்லது அசுத்தங்கள் இருக்கலாம் என்பதே இதற்குக் காரணம்.
உயர்தர பாலிப்ரொப்பிலீனால் செய்யப்பட்ட நல்ல தரமான குறிப்புகளை வாங்குவது காற்று குமிழ்கள் ஏற்படுவதைக் குறைக்கலாம்.
முடிவுக்கு
உங்கள் பைப்பெட் நுனியில் காற்று குமிழ்கள் வருவது ஆய்வகத்தின் செயல்திறனில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, அதே போல் முடிவுகளின் துல்லியமின்மை மற்றும் துல்லியமின்மையையும் ஏற்படுத்துகிறது. காற்று குமிழ்கள் உள்ளே செல்வதைத் தவிர்க்க நீங்கள் செய்யக்கூடிய பல விஷயங்களை நாங்கள் குறிப்பிட்டுள்ளோம்.பைப்பெட் முனை.
இருப்பினும், தரம் குறைவாக இருந்தால்பைப்பெட் முனைகள்உங்கள் பைப்பெட் நுனியில் காற்று குமிழ்கள் வர காரணமாகின்றன, எங்கள் உலகளாவிய பொருத்தம் என்பதை அறிந்து நீங்கள் மகிழ்ச்சியடைவீர்கள்பைப்பெட் முனைகள்மிக உயர்ந்த தரத்திற்கு தயாரிக்கப்படுகின்றன மற்றும் பிரீமியம் தர தூய பாலிப்ரொப்பிலீன் கொண்டு தயாரிக்கப்படுகின்றன.
சுசோ ஏஸ் பயோமெடிக்கல் நிறுவனம்உயர்தர 10,20,50,100,200,300,1000 மற்றும் 1250 µL அளவுகளில் உலகளாவிய பைப்பெட் முனைகள், 96 முனைகள்/ரேக் ஆகியவற்றை உற்பத்தி செய்கிறது. விதிவிலக்கான ஆயுள் - அனைத்து ACE முனை ரேக்குகளும் மல்டிசேனல் பைப்பெட்டர்களுடன் பயன்படுத்த வேண்டிய தேவைகளை பூர்த்தி செய்கின்றன. ஸ்டெரைல், வடிகட்டி, RNase-/DNase-இல்லாத மற்றும் பைரோஜெனிக் அல்லாதவை.
மேலும் விவரங்களுக்கு எங்களை விசாரிக்க வரவேற்கிறோம்.
இடுகை நேரம்: டிசம்பர்-29-2022
